下面就為您介紹下煤泥烘干設備的特點：
1.選用綜合型高溫沸騰爐。高溫沸騰爐對煤種適用性強，可用煙煤或無煙煤，甚至可用劣質煤和爐渣(其熱值只需1600kcai/kg燃料)。其燃燒效率高達95%以上，溫度均勻供熱穩定，可使烘干機產量提高50%-80%，比其它爐節煤50%以上。勞動強度低，易于實現自動化。2.適應能力強。對初水份較大，甚至達到30%物料都可以烘干到1%以下，特別是一些粘性物料如粘土、粉煤灰等因為揚料裝置結構的改進，也都能烘干。優化系統工藝參數，綜合發揮系統熱能利用率。3.除塵設備的改進，保證了系統的“風、料、煤”的平衡，改善了工作環境，實現了優質高產。4.烘干產量高，比同類型煤泥烘干機增產80~150%。5.煤耗省，因熱效率的提高，每年僅節煤一年可有60~80萬元的效益，而且未考慮采用劣質煤帶來的效益。橫流烘干機是我國最先引進的一種機型，多為圓柱型篩孔式或方塔型篩孔式構造，顎式破碎機廠家、圓錐破碎機價格等制砂設備，目前海內仍有很多廠家消費。該機的長處是：制作工藝簡樸，裝置不便，老本低，消費率高。缺陷是：谷物枯燥平均性差，單位熱耗偏高，一機烘干多種谷物受限，烘后局部食糧品德較難到達請求，內外篩孔需常常清算等。
制砂機生產廠家、圓錐式破碎機、河卵石制沙機等是市場上主要的選礦設備、破碎設備。但小型的循環式烘干機能夠防止上述的一些缺乏。還應理解烘干機的經濟解決才能，烘干裝備的消費強度或烘干速率。烘干強度大，所用裝備小，其固定投資較少，鄂式破碎機價格、圓錐破碎機廠家等磨粉設備，否則相反；烘干體系的阻力大小，抉擇烘干體系機械能的消費，體系阻力小，機械能消費少，操作費用就低。烘干機機正數裝備的多少，有時能夠影響這種烘干機的運用。例如，懸浮態烘干安裝(如流化床烘干機、氣流烘干機等)，離不開有效的粉塵分別裝備，牢靠的通風裝備和濕物料的提供安裝等，盡管烘干機自身尺寸不大，但因為輔佐裝備很輕巧，運用應遭到限制。同時，還請求烘干裝備操作掌握不便，休息條件良好。
目前，實驗手段薄弱主要有這幾個方面，一是設備制造廠對實驗過程認識不足，認為可有可無。二是實驗裝置機型較多，投資巨大，非一般企業所能承受。建成完善的實驗基地是我國干燥技術研究的當務之急。三是缺少實驗人員，對實驗結果的分析能力較弱。有的企業沒有一個技術人員，設備生產過程中甚至沒有圖紙，僅憑機械加工人員的估算和經驗來生產價值幾十萬、上百萬元的設備，這種現象在干燥設備行業并不鮮見。
而制約行業發展的另外一個原因就是，雖然我國有眾多的干燥設備廠，但這些廠主要集中在幾個地域。大量低水平企業的集中有一個重要原因，就是便于仿制。幾十家甚至近百家企業生產同一個機型，造成你能做我也能做，你不能做我也不能做。各家的說明書、宣傳資料如出一轍，內容驚人地相似，專利產品則鳳毛麟角。這種局面的結果可想而知。
自主創新是惟一解藥
"知止而后有定"，要解決行業現存的這些問題，使整個行業從代價慘重的互相模仿與價格戰的困境中脫身而出，就只有全心全意地從基礎理論研究、自動化技術等領域出發，一絲不茍地修煉自己的自主創新能力。
基礎理論研究是開發新技術的基礎，只有干燥技術的發展才能推動干燥設備的進步。
我國應在大專院校和科研單位建立干燥基礎研究基地。深入研究干燥機理，為技術開發奠定理論基礎，這樣才會使我國的干燥設備逐步走上自主創新的道路。
國產的干燥設備自動化水平低、控制手段落后是普遍存在的問題。就目前自動化水平，解決干燥設備中的控制問題并不困難，但最缺乏的是自控技術與干燥設備合理結合的問題。前面曾提到，物料不同對干燥機的要求也不同。同樣，物料不同對控制手段的要求也有較大區別。自動控制在干燥機中的作用眾所周知，但其一次性投資也是人們最關心的問題，有時控制設備的投資甚至超過干燥機機械部分的投資。針對干燥機、干燥工藝要求合理確定控制方案，針對具體干燥工程確定恰當的控制手段，也是目前應開展研究的課題。
