旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的熱空氣入口管適當(dāng)噴出速度從干燥機(jī)底部的混合粉碎干燥室,強(qiáng)烈的剪切、撞擊、摩擦材料、顆粒強(qiáng)化傳熱,傳質(zhì)在干燥器的底部,大于濕顆粒組機(jī)械破碎在攪拌器的作用下,水分含量低,粒度越小,顆粒夾帶的旋轉(zhuǎn)流動增加,進(jìn)一步干燥在上升的過程中,由于氣固兩相旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,兩個階段的氣體的相對速度較大,并加強(qiáng)兩個傳熱、傳質(zhì)和機(jī)器生產(chǎn)高強(qiáng)度。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的產(chǎn)品特點:使用各種裝料裝置的選擇、連續(xù)和穩(wěn)定的喂養(yǎng),不會產(chǎn)生橋現(xiàn)象過程中,旋轉(zhuǎn)閃光干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,以避免材料干燥機(jī)底部的變質(zhì)的現(xiàn)象和特殊壓力密封和軸承冷卻裝置,有效地延長傳動部件的使用壽命。特殊的空氣分離裝置降低了設(shè)備的阻力，有效地提供了干燥設(shè)備來處理空氣。干燥室配有分級環(huán)和旋流片，材料細(xì)度和最終水分可調(diào)整。最終水分含量(如碳酸鈣可以調(diào)整到0.1%或更少),相對于其他干燥方法,可以有效提高材料比例、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,可有效防止物料粘壁現(xiàn)象和變質(zhì)熱敏感材料、效率高、快速、和小型設(shè)備,大規(guī)模生產(chǎn)。

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