帶式干燥機是一種連續(xù)式干燥設備，適用于顆粒狀、片狀、條狀或濾餅狀物料的脫水干燥，廣泛應用于食品、化工、制藥等行業(yè)。常州作為干燥設備制造基地，其帶式干燥機以穩(wěn)定著稱。以下是詳細使用教程：
一、開機前準備
設備檢查
檢查輸送帶是否完好，無破損或跑偏現(xiàn)象。
確認加熱系統(tǒng)（蒸汽、電或燃氣）管路無泄漏，風機運轉正常。
清理干燥室內殘留物料，避免交叉污染。
參數(shù)設置
根據(jù)物料特性設定溫度（通常50℃~120℃）、輸送帶速度（0.5~5m/min）及分區(qū)溫度（如多段干燥）。
濕物料含水率高時，可適當降低帶速或提高前段溫度。
二、操作步驟
啟動順序
開啟引風機→加熱系統(tǒng)→輸送帶電機，待溫度達到設定值后投料。
注意：須預熱至工作溫度再投料，避免冷凝水影響干燥效果。
進料控制
使用布料器或人工均勻鋪料，厚度建議5~30mm（視物料特性調整）。
避免堆積過厚導致干燥不均或堵塞網(wǎng)帶。
運行監(jiān)控
觀察物料在輸送帶上的干燥狀態(tài)，調整各區(qū)溫度或風速（如濕度大的區(qū)域加大風量）。
定期檢測出口物料含水率，確保符合工藝要求（如≤10%）。
三、停機與清潔
正常停機
停止進料→待輸送帶排空后關閉加熱→繼續(xù)運行風機至設備冷卻（約30分鐘）→關閉輸送帶和總電源。
緊急停機
遇異常（如堵料、過熱）立即切斷加熱電源，手動清理堵塞部位。
維護清潔
每日除輸送帶及干燥室內的殘留物料。
每周檢查鏈條潤滑情況，定期更換減速機潤滑油。
