真空干燥機是一種對物料加熱、干燥的真空低溫設備，能利用真空泵抽氣抽濕，使工作室處于真空狀態，從而大幅提升物料的干燥速率，節省能源。真空干燥機優勢、特點多，在制藥行業有著廣泛的應用，并為用戶節約了大量的能源。但隨著市場需求的變化以及技術水平的提高，真空干燥機仍有很多問題待解決。
設備穩定性高，使用壽命延長
真空干燥機結構堅固，運行平衡、穩定，且阻力較小，所以同比兩端軸承受力也小。“先進的真空干燥機的軸承采用外露設計，減少了易損件的使用，烘干倉主體沒有易損件。”真空干燥機廠家介紹，傳統的設備在自身重力作用下會造成彎曲，失去同心度，而烘干筒下面的托輥軸承出現問題后，烘干筒很容易脫離托輥，一旦掉下來，由于自身重量，就較難再弄上托輥。
不過，新型真空干燥機的烘干倉是靜止的，不是轉動的，先進的生產工藝加科學的選料和嚴謹的質量要求保證了設備的高質量和高密封性，且主體幾乎沒有易損件。“靜止烘干倉的穩定性肯定是優于傳統轉動型的，節電的同時，壽命也得到了延長。”真空干燥機廠家說。
烘干范圍廣，安裝靈活
先進的真空干燥機可以烘干人意含水量的原料，并且烘干后的成品干料含水量可以通過變頻調節到5%含水量以內，使得烘干范圍廣，使用范圍更廣。
而由于一些新型真空干燥機的體積較小，長度短，重量輕，安裝更加靈活方便，這也解決了客戶場地有限的難題，節省了場地使用空間，提高了安全系數。
盡管真空干燥機的優點使得制藥生產的效率大大提高，節省了能源，但依然有很多問題值得業內人士探討、解決。筆者了解到，目前市場中普遍使用的真空干燥機存有以下幾個缺陷，以方形真空干燥機為例。
真空干燥設備的種類很多，大多數干燥室能夠密閉的常壓干燥設備都能實現真空干燥。在真空干燥技術領域里，可以把真空干燥設備分成普通真空干燥和特種真空干燥 兩大類。 普通真空干燥設備主要包括：適合于液體、漿體、粉體和顆粒物品干燥的箱式干燥設備；適合于果汁、牛奶、糖蜜、甘薯泥、番茄醬等干燥的滾筒式真空干燥設備；適合于橙汁、番茄汁、速溶茶和速溶咖啡等生產的帶式真空干燥設備；適合于粉體顆粒物料的，如維生素C等干燥的真空振動流動干燥機；還有圓筒攪拌型真空干燥機、雙錐回轉型真空干燥機、耙式真空干燥機、圓盤刮板真空干燥機等。 特種真空干燥設備主要有：真空冷凍干燥設備、低頻真空干燥設備和氣相真空干燥設備等。
如果按真空干燥設備的用途劃分，可以分成食品真空干燥機、藥品真空干燥機、木材真空干燥機、聚合物真空干燥機、化工產品真空干燥機等。 如果按加熱方式，可以將真空干燥設備分成傳導加熱、輻射加熱、微波加熱和氣相加熱等類型。 近些年來，真空冷凍干燥設備發展很快，其種類也比較多，分類方法主要有以下幾種。凍干面積分為大、中、小三種。通常認為50㎡。以上的為大型凍干機；5～50㎡的為中型凍干機；5㎡以下的為小型凍干機。市場上供應的最小凍干機為0.1㎡。非標準凍于機還有0.02㎡的。 ②按用途分為醫藥用凍干機和食品用凍干機兩種。醫藥用凍干機要求其制造精度高，所用材料好，必須符合GMP(最佳醫藥制造管理和品質管理規則)標準要求；功能齊全，一般都應該設置在位自動清洗裝置(CIP)和在位滅菌裝置(SIP)，并根據需要設置壓蓋機構和取樣機構。食品用凍干機通常是輻射加熱，對擱板的加工精度要求相對較低，凍干面積較大。
