日常運行檢查：每天開機前，需檢查設備外觀有無損壞，各連接部位的螺栓是否松動，避免在運行中因部件松動引發故障。運行過程中，要密切關注電機的電流、溫度以及設備的振動和噪音情況。若電機電流異常升高，可能是物料堵塞或傳動部件故障；設備出現異常振動與噪音，往往意味著槳葉磨損、軸承損壞等問題，需及時停機排查。
槳葉維護：槳葉是槳葉干燥機的核心部件，直接接觸物料，易受磨損和腐蝕。定期檢查槳葉的磨損程度，當槳葉磨損超過規定限度時，需及時更換，否則會影響物料攪拌與傳熱效果，降低干燥效率。對于有防腐蝕涂層的槳葉，要查看涂層是否有脫落現象，若發現脫落，應及時修補，防止槳葉被物料腐蝕。在處理粘性較大或有腐蝕性的物料后，應盡快清洗槳葉，避免物料殘留堆積。?
軸承與密封件維護：軸承作為支撐槳葉軸轉動的關鍵部件，需定期添加潤滑脂，一般根據設備運行情況，每運行定時長或工作定次數后進行補充。同時，要檢查軸承的溫度，若溫度過高，可能是潤滑不足或軸承損壞，需及時處理。密封件用于防止物料泄漏和外界雜質進入，需定期檢查其密封性能。若發現有物料泄漏，應及時更換密封件，以免影響生產環境與產品質量。?
加熱系統維護：如果是蒸汽加熱的槳葉干燥機，要定期檢查蒸汽管道是否有泄漏，疏水閥工作是否正常，防止蒸汽泄漏造成能源浪費與全隱患。對于電加熱型設備，需檢查加熱元件是否有損壞，接線是否牢固。導熱油加熱的設備，要監測導熱油的液位、油溫以及油質，定期更換導熱油，保證加熱系統穩定運行。?
清潔保養：定期清理設備內部殘留的物料，避免物料在死角處堆積、變質，影響后續生產。同時，對設備外部進行清潔，保持設備外觀整潔，防止灰塵、油污等附著在設備表面，造成腐蝕。此外，每隔一段時間對設備進行全面保養，對各部件進行檢查、調整和緊固，確保設備處于佳運行狀態。
