噴霧干燥機噴霧干燥的一個關鍵問題是物料顆粒的壁沉積，也就是粘壁。對壁沉積現(xiàn)象的研究和理解有助于噴霧干燥設備的選型以及操作條件的控制。
壁面沉積是在實際生產(chǎn)中對噴霧干燥機噴霧干燥效率影響的因素。壁面沉積的狀況將影響噴霧干燥的收率，粉末的性狀，以及生產(chǎn)之后的清潔管理強度。
噴霧干燥機器壁性質(zhì)在產(chǎn)品粘壁過程中有重要影響。液滴在壁上的粘附與器壁材質(zhì)的性質(zhì)關系密切。研究顯示，與不銹鋼相比，尼龍由于表面能較低而顯示出對物料的沉積速率明顯降低。
由于對物料顯示較低的粘性，物料或者不易在尼龍表面產(chǎn)生沉積，或者易被氣流剝離，又或者對顆粒撞擊的響應更強而發(fā)生反彈脫離壁面，再或者顆粒長大后更易受重力影響而從沉積表面滑落。
表面能較低的特氟隆表面也是一種值得注意的低粘性表面。
有研究者建議通過降低干燥室壁溫來減少壁沉積通量。這種措施在于期望室壁溫度低于粉末的玻璃化轉變溫度。
但是，在實踐中卻發(fā)現(xiàn)，當噴霧干燥機室壁溫度降低時，干燥溫度也隨之降低，這可能導致顆粒水分揮發(fā)減弱。
而顆粒所含水分對物料玻璃化溫度影響很大，有時可能會發(fā)生玻璃化溫度降低的影響超過壁面沉積速率降低的影響的情況，這很有可能導致粘壁更加嚴重。
因此，壁面降溫的手段并不具有普適性，難以效避免噴霧干燥粘壁的發(fā)生。腔室?guī)缀涡螤罨驀婌F干燥器類型對壁面沉積的形成和程度也有定影響。腔室?guī)缀涡螤羁芍苯痈淖儦饬髂Ｊ剑瑥亩绊懜稍锲鲀?nèi)顆粒的行為和流動模式。
