閃蒸干燥機(jī)染料中間體又稱中間體，通常指用于閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)染料和有機(jī)顏料的各種芳香族衍生物。
它們是由來自煤化工和石油化工行業(yè)的苯、甲苯、萘和蒽等芳烴通過一系列有機(jī)合成單元工藝制備而成。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，染料中間體的應(yīng)用范圍已擴(kuò)展到制藥工業(yè)、農(nóng)藥工業(yè)信息記錄材料工業(yè)，以及添加劑、表面活性劑、香料，塑料和合成纖維。
閃蒸干燥機(jī)經(jīng)一次和中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)吸入熱空氣，與蒸汽熱交換后產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī)，與待干燥的濾餅相連，通過螺旋給料機(jī)送到干燥主機(jī)，完成干燥主機(jī)的傳熱傳質(zhì)干燥過程，氣固混合物通過旋風(fēng)分離器和袋式除塵器分離。物料與干燥系統(tǒng)中的氣體分離，并排放到干燥系統(tǒng)中。尾氣通過引風(fēng)機(jī)排入大氣。
熱風(fēng)以合適的噴動速度從干燥器底部通過入口管進(jìn)入混合破碎干燥室，對物料具有強(qiáng)烈的剪切、漂浮和旋轉(zhuǎn)作用。因此，通過離心、剪切、碰撞和摩擦將材料分成顆粒，從而加強(qiáng)了質(zhì)量和熱傳遞。在干燥器底部，較大和較濕的顆粒在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，含水量較低和粒徑較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶和提升，并在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相的旋轉(zhuǎn)流動，固相的慣性大于氣相，且固氣兩相的相對速度較大，加強(qiáng)了兩相之間的傳質(zhì)和傳熱，因此機(jī)器的生產(chǎn)強(qiáng)度較高。
它們是由來自煤化工和石油化工行業(yè)的苯、甲苯、萘和蒽等芳烴通過一系列有機(jī)合成單元工藝制備而成。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，染料中間體的應(yīng)用范圍已擴(kuò)展到制藥工業(yè)、農(nóng)藥工業(yè)信息記錄材料工業(yè)，以及添加劑、表面活性劑、香料，塑料和合成纖維。
閃蒸干燥機(jī)經(jīng)一次和中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)吸入熱空氣，與蒸汽熱交換后產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī)，與待干燥的濾餅相連，通過螺旋給料機(jī)送到干燥主機(jī)，完成干燥主機(jī)的傳熱傳質(zhì)干燥過程，氣固混合物通過旋風(fēng)分離器和袋式除塵器分離。物料與干燥系統(tǒng)中的氣體分離，并排放到干燥系統(tǒng)中。尾氣通過引風(fēng)機(jī)排入大氣。
熱風(fēng)以合適的噴動速度從干燥器底部通過入口管進(jìn)入混合破碎干燥室，對物料具有強(qiáng)烈的剪切、漂浮和旋轉(zhuǎn)作用。因此，通過離心、剪切、碰撞和摩擦將材料分成顆粒，從而加強(qiáng)了質(zhì)量和熱傳遞。在干燥器底部，較大和較濕的顆粒在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，含水量較低和粒徑較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶和提升，并在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相的旋轉(zhuǎn)流動，固相的慣性大于氣相，且固氣兩相的相對速度較大，加強(qiáng)了兩相之間的傳質(zhì)和傳熱，因此機(jī)器的生產(chǎn)強(qiáng)度較高。
