噴霧干燥機(jī)要點(diǎn)它包含三個(gè)環(huán)節(jié)，應(yīng)用噴霧干燥機(jī)的細(xì)致噴霧器或滴在做霧化全過程中的一切液體入料，噴霧器觸碰和飄浮的熱汽體通過一個(gè)流，容許液體的揮發(fā)和去除干燥的固態(tài)，在相近的形態(tài)和規(guī)格做霧化液體。最終，根據(jù)的汽體流中，被區(qū)劃粉劑化學(xué)物質(zhì)并收集。
選擇關(guān)鍵項(xiàng)做霧化的方式能夠應(yīng)用多種類型的噴漆。
顆粒尺寸分布在介質(zhì)上幾乎是恒定的，在一切給出的方式，被用以做霧化。物質(zhì)自身很有可能從15μm至250μm的范疇內(nèi)變化，可是，它取決于早已被發(fā)送至的液體的動(dòng)能的總數(shù)。除此之外，品質(zhì)流液，固態(tài)成分，黏度和界面張力，對粒度有立即的危害，車轱轆的圓上速率的水平。因而提升的入料速度內(nèi)也很有可能提升的顆粒的尺寸，但應(yīng)用一個(gè)可變性速率的抽濾霧化器，可以方便的大小已被指定的校正。
霧化噴嘴的另一個(gè)普遍的種類是液壓機(jī)的工作壓力。在這，液體是根據(jù)泵充壓，隨后迫不得已越過的孔，孔的尺寸的范疇內(nèi)大概0.5至3mm的范疇內(nèi)。其結(jié)果是，一個(gè)簡易的噴頭界定為約705kg/h的全部入料，這也是取決于黏度，工作壓力，規(guī)格的孔的固態(tài)成分及其比較有限的次序。
丟掉全部根據(jù)該節(jié)流閥孔的查尋結(jié)果在更小的液體，并降低針對一切給出的入料流的顆粒的尺寸的提升的工作壓力，噴頭必須將更換的一個(gè)更小的孔。這也必須更大的工作壓力從泵，便于得到恰當(dāng)?shù)目倲?shù)，根據(jù)霧化噴嘴的總流量。一些大中型系統(tǒng)軟件中能夠 有高達(dá)50噴頭，進(jìn)而，促使無法操縱顆粒的尺寸。
關(guān)鍵用以中小型噴霧干燥器系統(tǒng)的第三個(gè)方式是在雙液體氣動(dòng)式做霧化。凡做霧化來完成，根據(jù)第一液體與第二液體是常空氣壓縮內(nèi)建立一個(gè)自然環(huán)境的相互影響。在這類狀況下，不論是氣體的工作壓力，都沒有液體的規(guī)定是十分高的。或許，一個(gè)典型性的200至350千帕范疇內(nèi)，能夠進(jìn)行此項(xiàng)工作。的顆粒的尺寸來操縱，根據(jù)更改液體流動(dòng)性的空氣壓縮流的總體占比。這類種類的做霧化大有益處能夠歸功于減少的速率水準(zhǔn)的液體在離去噴頭，這也造成航行相對路徑，必須有較短的干燥時(shí)間。